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板式冷却器

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鑫茂板式换热器,16点告诉你国产板式换热器如何走上逆袭之路的,

1.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,其换热系数在3000~4500kcal/㎡·°C·h,一般认为比管壳式的高约3~5倍。

2.对数平均温差大,末端温差小: 在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。

3.占地面积小:板式换热器板片紧密排列,结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,与板式换热器相比占地面积和占用空间较少,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

4.容易改变换热面积或流程组合:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,可适用于各种不同的、工艺的要求。而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

5.重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

6. 价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

7. 制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。

8. 容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

9. 热损失小:板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。

10. 容量较小:约为管壳式换热器的10%~20%。

11. 单位长度的压力损失大:由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。

12. 不易结垢:由于内部充分湍流,所以不易结垢,结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。

13. 工作压力不宜过大,可能发生泄露:板式换热器采用密封垫密封,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

14. 易堵塞:由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。

15.使用寿命长: 板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。

16.不串液:板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。